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    热电厂锅炉吹灰器使用及检修工作进行规范的规定

    发布时间:2021-08-10 16:27:21 已浏览:107次

    锅炉吹灰工作是锅炉运行一项重要的定期工作,吹灰不及时或吹灰频次过低将会引起锅炉受热面超温、汽温异常、受热面结焦、积灰等情况;蒸汽吹灰频次过高又会造成受热面吹损或爆管。为保证锅炉设备运行的安全性、经济性,现对锅炉吹灰器使用及检修工作进行统一规范,具体要求如下:

    一、锅炉吹灰定期工作要求

    二、锅炉运行吹灰注意事项及管理要求

    1.定期吹灰工作执行次序各班组要做好衔接,同分厂不同机组蒸汽短吹、长吹、脉冲吹灰器、声波吹灰器及喷射管吹灰器不允许同时吹灰,同台机组各班组的定期吹灰时间要求一致,避免吹灰器使用频率不一致。

    2.吹灰结束后应将吹灰时间及情况记录在定期工作记录本中,若因电网负荷或设备检修等原因无法进行定期吹灰时,经车间同意可将吹灰时间进行调整。蒸汽及脉冲吹灰器吹灰时必须使用操作票。

    3.如出现掉焦明显加剧、减温水流量不正常增加、炉膛温度偏高、排烟温度升高、空预器前后压差增大等异常情况,可随时向值长申请进行吹灰,并及时汇报车间。

    4.锅炉吹灰要求按烟气流动方向进行,吹灰顺序依次为:空预器---炉膛---过热器---再热器---省煤器---空预器,为了防止从炉膛、过热器吹下的灰大量阻塞在锅炉出口处,特别是空预器区域,要求每次对流烟道部位吹灰的开始和结束都启动空预器吹灰。

    5.进行炉膛及对流烟道部位吹灰时要求负荷必须大于70%以上;在锅炉启动阶段空预器必须执行连续吹灰,启动初期空预器吹灰汽源来自辅汽,辅汽至空预器吹灰母管的电动门、手动门要开足,待负荷大于30%或300MW机组主汽压力达6MPa、135MW或150MW机组冷再出口压力达2MPa以上时,及时将空预器吹灰汽源切至后屏或冷再热蒸汽,汽源切换时必须停止锅炉吹灰工作,先关闭辅汽汽源,再开启后屏或冷再汽源,切换过程中注意辅汽母管压力的变化,汽源切换完成后检查辅汽至空预器吹灰母管电动门、手动门关闭严密。

    6.进行吹灰时必须经值长、单元长同意方可执行,值长、单元长或技术员、管理员、运行主任中至少一人必须全程监护。吹灰前应加强调整,适当提高燃烧室负压,保持燃烧稳定,各参数正常。吹灰过程加强对燃烧的监视,若发生燃烧不稳时应立即投油,并立即停止吹灰操作。

    7.进行蒸汽吹灰前在“吹灰系统画面”中开启后屏或冷再至蒸汽吹灰母管电动截止门,手动调节气动调节门至吹灰压力后投入压力自动。逐个开启疏水门,待疏水温度达到300℃或疏水时间达到半小时后,关闭疏水门进行吹灰。吹灰过程中注意监视吹灰压力变化,若气动调节门调节失灵,跳为手动,及时关小调门、关闭后屏或冷再至蒸汽吹灰母管电动截止门,谨防超压引发安全门动作或低压管道损坏。吹灰结束后关闭汽源门,开疏水门并确定吹灰母管已泄压。

    8.锅炉运行时,严禁在无蒸汽的情况下将蒸汽吹灰器伸入炉内,不论蒸汽吹灰器是否投入运行,运行人员接班时均应对蒸汽吹灰器进行一次全面检查,并将巡检结果记录在就地巡检记录本中。若发现蒸汽吹灰器有内漏的情况,应及时关闭吹灰汽源、登记缺陷单并联系检修人员处理,防止蒸汽吹灰器吹损受热面的情况发生。

    9.进行蒸汽吹灰时,运行人员必须进行就地监护,启动前检查吹灰器前、后行程开关的拨叉是否在正确位置,跑车齿轮箱上润滑油充足,及时发现吹灰过程中出现的异常情况。就地监护人员应携带吹灰器手动操作手柄,并熟悉吹灰器手动操作方法,如发生吹灰器故障应立即联系检修设法使其退出,并及时汇报班长(单元长),吹灰器卡涩无法退出时,应开启蒸汽吹灰系统疏水门、关小压力调节阀降低吹灰蒸汽压力,防止吹灰器被烧毁或吹损受热面。吹灰器卡涩无法退出时间不允许超过1个小时,否则应汇报安技科科长或分厂厂长。蒸汽吹灰结束后,就地监护人员应在就地记录本上对吹灰情况进行记录。

    10.每周三,运行人员利用声波吹灰器工作的机会,对声波吹灰器进行一次全面巡检,通过就地听每个喇叭的发声情况,判断声波吹灰器工作是否正常。要求将巡检情况记录于就地巡检记录本并将存在的缺陷及时登记、联系处理。吹灰时压缩空气压力要求维持在0.4MPa~0.8MPa之间,避免吹灰效果不良或造成气源的浪费。冬季进行喷射管吹灰前应进行充分疏水。

    11.脉冲吹灰器投入前,必须安排人员到就地检查,乙炔站各压力表无泄漏,指示正常并在要求范围内,各管路无泄漏,各处乙炔进气手动门开启。检查情况应在就地巡检记录本中记录,控制室得到无异常的反馈后方可进行吹灰操作。在锅炉故障状态或发现燃气泄漏时,应立即停止脉冲吹灰系统,切断乙炔气源,排除故障后方可继续使用。

    12.在进行尾部烟道吹灰完毕后,必须对就地省煤器落灰管运行情况进行检查,以防发生落灰管堵塞的情况。

    三、吹灰器的检修管理规定

    1.吹灰器检修工艺、质量标准及检查维护周期要求

    四、吹灰器检修管理规定

    1.利用锅炉A、B修的机会,测量蒸汽短吹喷嘴中心线与水冷壁的距离,每个短吹均应进行测量,严禁采取抽查的方式进行检查,测量不符合要求的应进行调整,测量初数据及调整后的数据均应形成电子版长期存档并在设备台帐中保存。

    2.吹灰器进行检修前,必须切断电源,关闭汽(气)源。蒸汽吹灰器拆卸后应注意做好吹灰器蒸汽管开口的防护遮盖。若锅炉运行中对蒸汽吹灰器进行检修,枪管一旦离开填料室法兰,就应立即用填料堵塞在内外管端部,以免检修人员受到从喷嘴倒灌的炉膛烟气的侵害。

    3.蒸汽吹灰器阀门内装有调压盘,用以将输入的吹灰介质压力调至所需的吹灰压力,若运行人员对吹灰压力有怀疑时应及时联系检查人员进行现场核对。吹灰器蒸汽压力必须严格按厂家资料进行设定,任何部门不得随意提高吹灰器进气阀蒸汽压力。

    4.每月的15日、16日,锅炉检修人员对声波吹灰器进行一次全面的检查、维护、保养,对三联件进行检查,对滤网进行清理,保养工作必须开票进行,并在锅炉车间定期工作记录本中详细记录本次保养的情况、发现的问题。

    5.脉冲吹灰器工作时,所有人员应远离维修平台,检修人员检修锅炉或吹灰系统有关部件时,任何人不得启动吹灰器。

    6.脉吹吹灰器使用的乙炔气瓶存放要符合要求,乙炔气压低于允许值时,及时更换气瓶。